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  在新能源轿车欣欣向荣的今日，动力电池作为中心部件，其功用、安全和本钱始终是职业重视的焦点。而包裹在电芯或模组外部的绝缘维护层——电池的“外衣”，也阅历着一场静默却要害的技能演进。传统的蓝色维护膜（业界俗称“蓝膜”）正面临着新式UV（紫外线）喷涂打印技能的微弱应战。本文将深化分析这两者之间的中心差异。

  1. 技能原理：传统蓝膜是一种以PET（聚对苯二甲酸乙二醇酯）为基材，单面涂布高功用丙烯酸压敏胶，并附有离型纸（膜）的预制型薄膜。它经过模切工艺被加工成特定形状，然后由工人或自动化设备像贴手机膜相同，将其张贴在电池壳体外表。

  贴合性问题：关于杂乱曲面或高低不平的外表，有可能会呈现起皱、翘边、藏有气泡等问题，影响贴附作用和长时间牢靠性。

  接缝与堆叠：在包裹电池时不免存在接缝和堆叠区域，这一些当地有几率会成为防护的薄缺点，并影响全体漂亮度。

  功用单一：自身不具有信息承载才能，如需添加序列号、二维码、LOGO等信息，需求额定的打印和贴标工序，添加本钱和流程杂乱度。资料利用率：模切过程中会产生边角料，构成必定的资料糟蹋。

  1. 技能原理：这是一种先进的数字化外表处理技能。它运用专用的UV喷墨打印机，将液态的UV绝缘油墨直接、精准地喷涂到电池壳体上。随后，在紫外灯的瞬间照射下，油墨敏捷产生交联固化反响，从液态变为固态，构成一层巩固、绝缘的维护涂层。

  彻底贴合：由所以液态喷涂后固化，涂层能与电池外表（不管多杂乱）完结100%的完美贴合，无接缝、无气泡、无翘边。

  数字化与一体化：将“防护”与“标识”合二为一。可在同一台设备上，一次性完结绝缘涂层的喷涂和序列号、二维码、品牌LOGO、电路图等信息的打印，完结全程数字化追溯。

  杰出功用：UV固化涂层一般具有优异才能的耐化学腐蚀性、高硬度（抗刮擦）、耐高低温等功用，全体防护性更强。

  高效环保：无模切 waste，资料利用率高；且UV油墨是固体含量100%的系统，简直无VOCs（挥发性有机物）排放，愈加环保。

  传统的蓝膜技能因其老练牢靠、本钱低价，在当时中低端电池商场仍占有主导地位。但是，其固有的物理局限性使其难以满意动力电池向着更高单位体积内的包含的能量、更杂乱结构（如CTC/CTB技能）、更高安全规范及智能制作方向开展的需求。

  新式UV喷涂打印技能代表着未来的开展趋势。它不单单是一种简略的“换衣”，更是一场深入的制作范式革新。它经过数字化手法，将电池的绝缘防护从“裁剪与张贴”晋级为“打印与成长”，完结了：

  能够预见，跟着UV喷涂设备本钱的逐渐下降和工艺的进一步遍及，这项技能将在高端动力电池范畴首先完结对传统蓝膜的代替，格润智能将致力于推进干流技能计划的立异与使用，为新能源轿车的“心脏”披上一件更合身、更智能、更安全的“数字外衣”。

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